MES系統，也叫生產管理系統，是實現工廠生產過程透明化、精細化管理的核心軟件。如用MES系統采集設備數據，應結合“自動化為主、人工為輔”的方式，結合硬件對接、協議轉換和系統集成，實現全類型設備數據的實時獲取與標準化處理。其具體采集方式有三種。

一是基于硬件接口的直接采集：對有數據輸出功能的設備（傳感器、PLC等），可通過傳感器/PLC直連獲取數據，比如從生產線PLC讀取運行速度、生產數量等參數；對無自動輸出的設備，加裝溫度、壓力等傳感器，捕捉設備狀態數據，如機床振動頻率、烘箱溫度波動。

二是工業協議間接采集：針對不同協議的設備，用標準協議直接對接支持 OPC UA、Modbus 等通用協議的設備；對采用私有協議的設備，可通過協議網關將私有協議轉為標準協議，解決“設備孤島”問題，例如將西門子、三菱設備的故障代碼轉換為統一格式。

三是軟件或系統集成采集：通過與設備相關的管理系統或輔助軟件對接，間接獲取數據，適用于無法直接讀取硬件的場景；例如與設備專用管理系統通過API接口對接，同步加工參數等數據；對老舊設備，以人工錄入（掃碼、表單填寫）作為補充，記錄停機原因等關鍵信息。

綜合所述，三種方式各有適用場景，但從實際應用上來看，還是第二種協議采集最為常見，因為工業協議轉化采集覆蓋多品牌設備，同時效率高，經濟性強，通常只需要配置一個網關就可以了。

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