MES系統(tǒng)，也叫生產(chǎn)管理系統(tǒng)，是實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)過(guò)程透明化、精細(xì)化管理的核心軟件。如用MES系統(tǒng)采集設(shè)備數(shù)據(jù)，應(yīng)結(jié)合“自動(dòng)化為主、人工為輔”的方式，結(jié)合硬件對(duì)接、協(xié)議轉(zhuǎn)換和系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)全類型設(shè)備數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)獲取與標(biāo)準(zhǔn)化處理。其具體采集方式有三種。

一是基于硬件接口的直接采集：對(duì)有數(shù)據(jù)輸出功能的設(shè)備（傳感器、PLC等），可通過(guò)傳感器/PLC直連獲取數(shù)據(jù)，比如從生產(chǎn)線PLC讀取運(yùn)行速度、生產(chǎn)數(shù)量等參數(shù)；對(duì)無(wú)自動(dòng)輸出的設(shè)備，加裝溫度、壓力等傳感器，捕捉設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，如機(jī)床振動(dòng)頻率、烘箱溫度波動(dòng)。

二是工業(yè)協(xié)議間接采集：針對(duì)不同協(xié)議的設(shè)備，用標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議直接對(duì)接支持 OPC UA、Modbus 等通用協(xié)議的設(shè)備；對(duì)采用私有協(xié)議的設(shè)備，可通過(guò)協(xié)議網(wǎng)關(guān)將私有協(xié)議轉(zhuǎn)為標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，解決“設(shè)備孤島”問(wèn)題，例如將西門子、三菱設(shè)備的故障代碼轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一格式。

三是軟件或系統(tǒng)集成采集：通過(guò)與設(shè)備相關(guān)的管理系統(tǒng)或輔助軟件對(duì)接，間接獲取數(shù)據(jù)，適用于無(wú)法直接讀取硬件的場(chǎng)景；例如與設(shè)備專用管理系統(tǒng)通過(guò)API接口對(duì)接，同步加工參數(shù)等數(shù)據(jù)；對(duì)老舊設(shè)備，以人工錄入（掃碼、表單填寫）作為補(bǔ)充，記錄停機(jī)原因等關(guān)鍵信息。

綜合所述，三種方式各有適用場(chǎng)景，但從實(shí)際應(yīng)用上來(lái)看，還是第二種協(xié)議采集最為常見(jiàn)，因?yàn)楣I(yè)協(xié)議轉(zhuǎn)化采集覆蓋多品牌設(shè)備，同時(shí)效率高，經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)，通常只需要配置一個(gè)網(wǎng)關(guān)就可以了。

如果您是有相關(guān)需求，可以了解一下矩形科技的π-EBOX數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)，該網(wǎng)關(guān)直接全量數(shù)據(jù)接入，支持95%的PLC協(xié)議、90%的注塑機(jī)/機(jī)床協(xié)議、支持通訊監(jiān)聽(tīng)/自由協(xié)議、支持老舊設(shè)備采集，真正的即插即用功能。